سرکلر آری کو زیادہ تر پیشہ ور افراد کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاسکتا ہے۔سرکلر آری. اگر اسے مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کردہ دھاتی سرکلر آریوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں SHALL آری بلیڈ بھی شامل ہیں، تو سرکلر آری بلیڈ ان کی کارکردگی کو پورا کریں گے۔ سرکلر آری بلیڈ ایک عام کاٹنے کا آلہ ہے، جو لکڑی کی پروسیسنگ اور دھاتی کاٹنے میں وسیع پیمانے پر موجود ہے۔ سرکلر آری بلیڈ کے استعمال کے دوران، انڈیکس یا عوامل جو اس کے استحکام اور تاثیر کو متاثر کرتے ہیں ان میں چاندی کے لباس، تیز رفتار دوڑنے کا استحکام اور کاٹنے کی درستگی شامل ہیں۔ سرکلر آری بلیڈ کو پانچ کٹنگ کیٹیگریز میں تقسیم کیا گیا ہے: سٹیل، انتہائی پتلا سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم اور لکڑی۔ آری بلیڈ کی مختلف اقسام کے درمیان فرق دانتوں کی تعداد، دانتوں کی شکل اور دانتوں کے زاویہ میں ہے۔ اسٹیل کی کٹنگ کے آرے کے دانت اور انتہائی پتلے اسٹیل کے سرکلر آری بلیڈ صفر کے زاویے پر ہوتے ہیں، اور ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل اور لکڑی کو کاٹنے کے لیے استعمال ہونے والے سرکلر آری بلیڈ کے سامنے کے دانت سیدھے ہوتے ہیں۔
ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ کا عمل مختلف غیر دھاتی سخت اور ٹوٹنے والے مواد جیسے پتھر، منی اور شیشے کو پیسنے کا ایک تیز رفتار عمل ہے۔ ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ عام طور پر تیز رفتاری سے کام کرتا ہے، اور اس کا قطر اور موٹائی کا تناسب بڑا ہوتا ہے۔ اگر اتیجیت کی فریکوئنسی آرا کرنے کے عمل میں ایک خاص ترتیب کی اپنی فطری تعدد کے قریب ہے تو آرا بلیڈ گونج کا سبب بنے گا، اس لیے آرا کاٹنے کے عمل میں کمپن کا مسئلہ عام طور پر موجود ہے۔ ایک بار جب ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ گونجتا ہے، طول و عرض تیزی سے بڑھ جاتا ہے، جو نہ صرف بہت زیادہ صوتی آلودگی پیدا کرے گا، بلکہ پروسیسنگ ورک پیس کی تباہی کا باعث بنے گا، اور یہاں تک کہ آری بلیڈ کو خراب کرنے اور کٹر کا سر ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے، حادثات کی طرف جاتا ہے. لہذا، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ڈیزائن کردہ آری بلیڈ ڈھانچہ مناسب امکان کے ساتھ گونج نہیں رکھتا ہے۔ ڈائمنڈ سرکلر آری بلیڈ کی فریکوئنسی کا قابل اعتماد تجزیہ ایک قابل قدر تحقیقی مواد ہے۔
سرکلر ڈیٹا شیٹ کے استعمال کے دوران، بیرونی ماحول اور بیرونی قوتوں کے مواد کی ساخت پر خرابی کے اثرات مرتب ہوتے ہیں جب اسے اعلی درجہ حرارت، تیز رفتاری اور دیگر حالات میں استعمال کیا جاتا ہے۔ اس اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے مواد کی صلاحیت استحکام ہے۔ تناؤ کے عمل کے تحت، اسے درست کرنا جتنا مشکل ہوتا ہے، اتنا ہی مستحکم ہوتا ہے۔ جب بیرونی بوجھ ایک خاص حد کے اندر ہوتا ہے، بیرونی بوجھ کے عمل کے تحت، لڑکھڑاتے ٹکڑے توازن کی حالت سے ہٹ جاتے ہیں۔ تاہم، جب بیرونی بوجھ کو ہٹا دیا جاتا ہے، ڈیٹا کا ٹکڑا ابتدائی حالت میں واپس آجائے گا، اس لیے کہا جاتا ہے کہ ڈیٹا کا ٹکڑا مستحکم ہے۔ جب بیرونی بوجھ اس حد سے بڑھ جاتا ہے، اور جب بیرونی بوجھ کو ہٹا دیا جاتا ہے، تو چپ کبھی بھی اپنی ابتدائی حالت میں واپس نہیں آسکتی ہے، یہ کہا جاتا ہے کہ چپ لڑکھڑانا غیر مستحکم ہے۔
وہ رجحان جس سے ممبران مستحکم توازن کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کھو دیتے ہیں اسے عدم استحکام یا بکلنگ کہا جاتا ہے۔ گول چاندی کی چادر کے دو عدم استحکام کے طریقہ کار ہیں:
ایک اہم بوجھ کے تحت عدم استحکام ہے، یعنی بیرونی قوت یا مواد کی اپنی مزاحمتی حد سے زیادہ بوجھ کی وجہ سے بکلنگ۔ سختی لاگو بوجھ اور بوجھ کے نتیجے میں ہونے والی اخترتی کے درمیان تعلق کی نمائندگی کرتی ہے۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ جامد موڑنے والی عدم استحکام بنیادی طور پر سرکلر ڈیٹا شیٹ کی سختی سے متعلق ہے۔
دوسرا اہم رفتار کا عدم استحکام ہے۔ جب ڈیٹا شیٹ کی گھومنے کی رفتار خود مواد کی اہم رفتار تک پہنچ جاتی ہے، تو مادی ڈھانچہ بہت زیادہ تبدیل ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے اس کی اپنی کارکردگی خراب ہو جاتی ہے یا تبدیلی آتی ہے۔ متعلقہ تحقیق کے مطابق، ویفر کی گردشی رفتار کی عدم استحکام بنیادی طور پر اس کی اپنی ساخت، تناؤ کے حالات اور بیرونی ماحول سے متعلق ہے۔ خود ساخت میں بنیادی طور پر چاندی کی چادر کی موٹائی اور قطر شامل ہوتا ہے، تناؤ کے حالات میں بنیادی طور پر علیحدگی کا تناؤ، تھرمل تناؤ اور تناؤ کا تناؤ شامل ہوتا ہے، اور بیرونی ماحول میں بنیادی طور پر پھسلن کے حالات، اعلی درجہ حرارت کے حالات اور کٹنگ لیڈ پیرامیٹرز اور کنفیگریشن شامل ہوتے ہیں۔
Woodworking سرکلر آری بلیڈ لکڑی کی پروسیسنگ کے لیے ایک بنیادی ٹول ہے۔ اس میں اعلی کارکردگی، آسان استعمال، آسان دیکھ بھال، آسان نقل و حرکت وغیرہ کے فوائد ہیں۔ یہ لکڑی کے تمام سازوسامان کا 30 فیصد ~ 40 فیصد ہے۔ اندرون اور بیرون ملک متعلقہ تحقیقی ادارے لکڑی کے سرکلر آری بلیڈ کی تحقیق کو بہت اہمیت دیتے ہیں۔ اس کی موٹائی کو کم کرنا اور اس کے استحکام کو بڑھانا اندرون اور بیرون ملک لکڑی کی پروسیسنگ کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے سب سے مؤثر طریقوں کے طور پر جانا جاتا ہے۔ لہذا، انتہائی پتلی چوبی سرکلر آری بلیڈ مارکیٹ میں زیادہ سے زیادہ مقبول ہے اور لکڑی کی پروسیسنگ کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
لکڑی کے سرکلر آرا بلیڈ کی کام کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں اس کی تیز رفتار گردش سے پیدا ہونے والا سینٹری فیوگل تناؤ اور کاٹنے کے عمل میں پیدا ہونے والا تھرمل تناؤ شامل ہیں۔ ووڈ ورکنگ سرکلر آری بلیڈ اور چک کے بیرونی کنارے کے درمیان درجہ حرارت کے فرق میں مزید اضافے کے ساتھ، لکڑی کے کام کرنے والے سرکلر آرا بلیڈ کے بیرونی کنارے پر تھرمل تناؤ سے پیدا ہونے والا ٹینجینٹل کمپریسیو تناؤ بڑھتا رہے گا، آہستہ آہستہ ٹینجینٹل سے تجاوز کرتا جائے گا۔ آری بلیڈ کے بیرونی کنارے پر سینٹرفیوگل تناؤ سے پیدا ہونے والا تناؤ کا تناؤ، لکڑی کے سرکلر آرا بلیڈ کے بیرونی کنارے پر کل ٹینجینٹل تناؤ کو کمپریسیو تناؤ کی حالت پیش کرتا ہے۔ یہ ایک چھوٹی ٹرانسورس فورس کے عمل کے تحت آرا بلیڈ کے بیرونی کنارے کی بکلنگ کی خرابی اور عدم استحکام کا باعث بنے گا، جس کے نتیجے میں آرے کی درستگی اور مشینی سطح کے معیار میں کمی، آرا کرنے کے راستے کے نقصان میں اضافہ، کاٹنے کی گرمی میں مزید شدت، اور مختصر ہونے جیسے مسائل پیدا ہوں گے۔ بلیڈ کی زندگی. لکڑی کے کام کرنے والے سرکلر آری بلیڈ کے پتلے ہونے سے یہ مسائل مزید نمایاں ہو جاتے ہیں، جس سے انتہائی پتلی لکڑی کے کام کرنے والے سرکلر آرا بلیڈ کی تیاری، استعمال اور دیکھ بھال میں بہت مشکلات آتی ہیں۔ اس وجہ سے، عام طور پر اپنایا جانے والا طریقہ یہ ہے کہ لکڑی کے سرکلر آرا بلیڈ پر تناؤ کا علاج کیا جائے، یعنی مکینیکل یا جسمانی ذرائع سے، آری بلیڈ کے مقامی علاقے کو پلاسٹک کی خرابی کی ایک خاص حد تک پیدا کرنا، اور پھر اسے متعارف کروایا جائے۔ کٹنگ کے عمل میں لکڑی کے سرکلر آرا بلیڈ سے پیدا ہونے والے منفی کاٹنے والے تھرمل تناؤ کی تلافی کے لیے آرا بلیڈ کے اندر مناسب عددی قدر اور معقول تقسیم کے ساتھ پریس سٹریس شدہ فیلڈ، تاکہ آرا بلیڈ کے استحکام اور کٹنگ کوالٹی کو بہتر بنایا جا سکے۔
