نلاندرونی دھاگوں پر کارروائی کرنے کا ایک ٹول ہے۔ شکل کے مطابق، اسے سرپل نالی نل، کنارے زاویہ نل، براہ راست نالی نل اور پائپ دھاگے کے نل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. استعمال کے ماحول کے مطابق، اسے ہاتھ کے نل اور مشین کے نل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ میٹرک، امریکن اور امپیریل ٹیپس وغیرہ کے لیے۔ ٹیپ مینوفیکچرنگ آپریٹرز کے ذریعہ ٹیپ کرتے وقت استعمال ہونے والے سب سے زیادہ مین اسٹریم مشینی ٹولز ہیں۔
Cحامی
مشین اور ہینڈ ٹیپس عام دھاگوں کو کاٹنے کے لیے معیاری نل ہیں۔ چین میں، تیز رفتار اسٹیل داڑھ کے نلکوں کو ہائی مینوفیکچرنگ درستگی کے ساتھ مشین ٹیپس کہا جاتا ہے، اور کاربن ٹول اسٹیل یا الائے ٹول اسٹیل کے رولنگ (یا incisor) نلکوں کو ہینڈ ٹیپس کہا جاتا ہے۔ کام کرنے کا اصول بنیادی طور پر ایک ہی ہے۔ عام طور پر، ایک نل کام کرنے والے حصے اور ایک پنڈلی پر مشتمل ہوتا ہے۔ کام کرنے والے حصے کو کاٹنے والے حصے اور انشانکن حصے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ پہلے کو کاٹنے والے شنک کے ساتھ گراؤنڈ کیا جاتا ہے اور یہ کاٹنے کے کام کے لیے ذمہ دار ہوتا ہے، اور بعد والے کو دھاگے کے سائز اور شکل کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
نل کا بنیادی مقصد
گری دار میوے یا دوسرے حصوں (یعنی ٹیپنگ) پر عام اندرونی دھاگوں کی پروسیسنگ کے لیے۔ مشینی نلکوں سے عام طور پر تیز رفتار اسٹیل داڑھ کے نلکوں کا حوالہ دیا جاتا ہے، جو مشین ٹولز پر ٹیپ کرنے کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ ہاتھ کے نلکوں سے مراد کاربن ٹول اسٹیل یا الائے ٹولز اسٹیل رولنگ (یا incisor) نلکے ہیں، جو دستی ٹیپنگ کے لیے موزوں ہیں۔
نل مختلف درمیانے اور چھوٹے سائز کے اندرونی دھاگوں پر کارروائی کرنے کا ایک ٹول ہے۔ اس کی ساخت سادہ ہے اور استعمال میں آسان ہے۔ اسے دستی طور پر یا مشین ٹول پر چلایا جا سکتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے.
چھوٹے سائز کے اندرونی دھاگوں کے لیے، نلکے تقریباً مشینی کرنے کا واحد ذریعہ ہیں۔ نلکوں کی اقسام ہیں: ہاتھ کے نلکوں، مشین کے نلکوں، نٹ کے نلکوں، اخراج کے نلکوں، وغیرہ۔
ٹیپ لگانا ایک نسبتاً مشکل پروسیسنگ عمل ہے، کیونکہ نل کاٹنے کے لیے ورک پیس میں تقریباً دفن ہوتا ہے، اور فی دانت مشینی بوجھ دوسرے ٹولز سے بڑا ہوتا ہے، اور دھاگے کے ساتھ ساتھ نل اور ورک پیس کے درمیان رابطے کی سطح بہت بڑی ہوتی ہے، جب دھاگے کاٹنا. اس میں چپس ہونا اور ہٹانا ہوتا ہے، اس لیے یہ کہا جا سکتا ہے کہ نل بہت سخت حالات میں کام کر رہا ہے۔ ٹیپنگ کو آسانی سے چلانے کے لیے، مختلف مسائل جو پیدا ہو سکتے ہیں ان پر پہلے سے غور کیا جانا چاہیے۔ جیسے کہ ورک پیس میٹریل کی کارکردگی، کون سا ٹول اور مشین ٹول منتخب کرنا ہے، کاٹنے کی رفتار کتنی زیادہ ہے اور فیڈ ریٹ کا انتخاب کرنا ہے۔
خصوصی ورک پیس مواد پر ٹیپ کرنا
ورک پیس مواد کی مشینی قابلیت ٹیپ کرنے میں آسانی کی کلید ہے۔ نل مینوفیکچررز کی بنیادی تشویش اب خصوصی مواد کی پروسیسنگ کے لیے نلکوں کو تیار کرنا ہے۔ ان مواد کی خصوصیات کے لئے، نل کے کاٹنے والے حصے کی جیومیٹری کو تبدیل کریں، خاص طور پر اس کے ریک کے زاویہ اور HOOK - سامنے میں جھکنے کی ڈگری۔ زیادہ سے زیادہ مشینی رفتار بعض اوقات مشین کی صلاحیتوں سے محدود ہوتی ہے۔ چھوٹے نلکوں کے لیے، مطلوبہ رفتار [rpm= (sfm x 3.8)/tap diameter] حاصل کرنے کے لیے سپنڈل کی رفتار زیادہ سے زیادہ سپنڈل کی رفتار سے تجاوز کر سکتی ہے۔ دوسری طرف، بڑے نلکوں کے ساتھ تیز رفتاری سے کاٹنے سے زیادہ ٹارک پیدا ہوتا ہے، ممکنہ طور پر مشین ٹول سے زیادہ ہارس پاور فراہم کر سکتی ہے۔ 700psi کے اندرونی کولنٹ ٹول کے ساتھ، 250sfm تک کی رفتار کاٹنے ممکن ہے۔ اندرونی کولنگ کی سہولیات کے بغیر مشین ٹولز پر، کاٹنے کی رفتار صرف 150sfm تک پہنچ سکتی ہے۔ دھاتی کاٹنے والے زیادہ تر اوزاروں کے برعکس، نل میں ورک پیس کے سوراخ کی دیوار کے ساتھ ایک بہت بڑا رابطہ علاقہ ہوتا ہے، اس لیے ٹھنڈا ہونا بہت ضروری ہے۔ اگر تیز رفتار نل زیادہ گرم ہو جائے تو نل ٹوٹ جائے گا اور جل جائے گا۔ NORIS اعلی کارکردگی والے نلکوں کی جیومیٹری ایک بڑے کلیئرنس زاویہ اور ایک ریورس ٹیپر سے نمایاں ہے۔ "
اوپر دی گئی نل کی جیومیٹریاں، خاص کوٹنگ کی سطحوں (جیسے TiN، TiCN، CrN یا TiAlN) کے ساتھ مل کر، نلکوں کی زندگی کو بہت زیادہ بڑھا سکتی ہیں۔ یہ گرمی مزاحم، ہموار کوٹنگز کاٹنے والی قوتوں کو کم کرتی ہیں اور زیادہ کاٹنے کی رفتار پر ٹیپ کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ درحقیقت، نئے اعلیٰ کارکردگی والے نلکوں کی ترقی نے مشین ٹول اسپنڈلز کی رفتار اور طاقت میں اضافہ میں بہت زیادہ تعاون کیا ہے۔
کاربائیڈ کے نلکوں میں اضافہ
کاربائیڈ ٹولز کی طرح دھیرے دھیرے موڑ میں تیز رفتار اسٹیل ٹولز کی جگہ لے رہے ہیں، کاربائیڈ ٹیپس بھی تھریڈڈ ہول پروسیسنگ کے لیے زیادہ استعمال ہونے لگے ہیں۔ تیز رفتار اسٹیل کے مقابلے میں، کاربائیڈ میں سختی اور ٹوٹ پھوٹ زیادہ ہوتی ہے، اور کاربائیڈ کے نلکوں کو ٹیپ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تار، چپ کو ضائع کرنے کے ساتھ ایک مسئلہ ہے. اس کے باوجود، کاربائیڈ کے نلکے کاسٹ آئرن اور ایلومینیم کے کھوٹ والے مواد کی مشینی کرنے کے لیے بہت مؤثر ہیں، اور نلکوں کی نقصان کی شکل بنیادی طور پر مکینیکل لباس ہے۔
چونکہ آٹوموٹو انڈسٹری کاسٹ آئرن اور ایلومینیم کے مرکب حصوں کی ایک بڑی تعداد پر کارروائی کرتی ہے، اس لیے کاربائیڈ کے نلکوں کا استعمال طویل آلے کی زندگی کے لیے کیا جاتا ہے۔ کاربائیڈ نلکے تیز رفتار نلکوں سے زیادہ دیر تک چلتے ہیں جب ان مواد میں ورک پیس مشینی کرتے ہیں۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں، وائر پشر کے ٹول کی تبدیلی کے وقت میں کمی واضح طور پر ایک اہم عنصر ہے، اور کاربائیڈ وائر پشر کی لمبی زندگی ٹول کی تبدیلی کے وقت کو کم سے کم کر دے گی۔ ایلومینیم الائے ورک پیس پر 8 فیصد -12 فیصد سلیکون مواد کے ساتھ سطح پر لیپت چھوٹے ہیلکس اینگل کاربائیڈ نل کے ساتھ ٹیپ کرنا اچھا کام کرتا ہے۔ سب مائیکرون-گرین سیمنٹڈ کاربائیڈ سے بنے نلکے ٹول کی سختی کو کم کیے بغیر اس کی سختی کو بڑھا سکتے ہیں، اور سخت سٹیل، پلاسٹک اور مشین سے نکلنے میں مشکل سے نکلنے والے مرکب کو کاٹنے میں بہت مؤثر ہیں۔ NORIS کمپنی کے تیار کردہ DL15 Ni سیریز کے نکل الائے خصوصی نلکے نکل-کرومیم-آئرن الائے کے انکونل 718 پر مخصوص حالات میں 200 سے زیادہ اسکرو ہولز کو مسلسل ٹیپ کر سکتے ہیں، جنہیں پہلے ری گراؤنڈ کرنا پڑتا تھا۔
